CNC - Stanztechnik
Serienfertigung im Dünnblechbereich
Mit den beiden Stanzanlagen inkl. vollautomatisierter Be- und Entladung präsentiert sich die
Wagner Metalltechnik GmbH als Klein-/ und Großserienfertiger im Dünnblechbereich.
Stanzen ist ein formgebendes Trennverfahren, bei dem ein Blech in einem Hub durchtrennt wird.
Mit einzelnen Hüben erstellt man Formen im Teil, z.B. runde Löcher.
Technik
> AMADA VIPROS 2510 KING (19,5 t Stanzkraft)
> AMADA VIPROS 358 KING (30,0 t Stanzkraft)
Maximale Blechdicke: 6 mm (Stahl), 3 mm (Edelstahl)
Maximale Blechgröße: 4000 x 1250 mm
Vorteile
> Passgenaue Fertigung
> Trennverfahren ohne thermische Einwirkung auf den Werkstoff
> Ideal und preiswert für hohe Losgrößen
Der Stanzprozess kann in 4 Phasen unterteilt werden:
> Verformung des Blechs beim Aufsetzen der Matrize
> Schneiden des Blechs
> Stanzbutzen wird nach unten ausgestoßen
> Abstreifer löst Blechtafel vom Stempel bei Rückbewegung
Beim Nibbeln werden einzelne Stanzlöcher so aneinander gereiht, dass sich diese überschneiden.
Auf diese Weise lassen sich Konturen und Durchbrüche jeglicher Art erzeugen. Allerdings bleiben die
Ansatzstellen der einzelnen Hübe an der genibbelten Kante sichtbar.
Zudem können auf unseren Stanzanlagen verschiedenste Umformungen gemacht werden.
(z.B. Senkungen, Düsen, Einprägungen)
Anfrage
Sie suchen einen zuverlässigen Partner für eine langfristige Zusammenarbeit oder
haben einen größeren Auftrag? Dann würden wir uns über Ihre Nachricht sehr freuen.
Mit den beiden Stanzanlagen inkl. vollautomatisierter Be- und Entladung präsentiert sich die
Wagner Metalltechnik GmbH als Klein-/ und Großserienfertiger im Dünnblechbereich.
Stanzen ist ein formgebendes Trennverfahren, bei dem ein Blech in einem Hub durchtrennt wird.
Mit einzelnen Hüben erstellt man Formen im Teil, z.B. runde Löcher.
Technik
> AMADA VIPROS 2510 KING (19,5 t Stanzkraft)
> AMADA VIPROS 358 KING (30,0 t Stanzkraft)
Maximale Blechdicke: 6 mm (Stahl), 3 mm (Edelstahl)
Maximale Blechgröße: 4000 x 1250 mm
Vorteile
> Passgenaue Fertigung
> Trennverfahren ohne thermische Einwirkung auf den Werkstoff
> Ideal und preiswert für hohe Losgrößen
Der Stanzprozess kann in 4 Phasen unterteilt werden:
> Verformung des Blechs beim Aufsetzen der Matrize
> Schneiden des Blechs
> Stanzbutzen wird nach unten ausgestoßen
> Abstreifer löst Blechtafel vom Stempel bei Rückbewegung
Beim Nibbeln werden einzelne Stanzlöcher so aneinander gereiht, dass sich diese überschneiden.
Auf diese Weise lassen sich Konturen und Durchbrüche jeglicher Art erzeugen. Allerdings bleiben die
Ansatzstellen der einzelnen Hübe an der genibbelten Kante sichtbar.
Zudem können auf unseren Stanzanlagen verschiedenste Umformungen gemacht werden.
(z.B. Senkungen, Düsen, Einprägungen)
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