Präzision und Flexibilität

Mit unseren modernen 2D-Laserschneidanlagen L5040
(6 kW) und L3030 (4 kW) können wir in kürzester Zeit Stahl, Edelstahl, Feinkornstahl und Aluminium genau und präzise verarbeiten.

Somit können wir problemlos Ihren individuellen Anforderungen gerecht zu werden.

Kompaktübersicht

Vorteile

• Erzeugung beliebiger, gerne auch komplizierter Konturen
• Präzise, in der Regel gratfreie Schnittkanten
• Bauteile können sofort weiterverarbeitet werden
• Schnittmaterial wird kaum erwärmt; kein Verzug
  Ständig ca. 400 t Stahl und Edelstahlbleche (verschiedene Güten) auf Lager
  

An den Stellen, an denen der Laserstrahl auf das Werkstück trifft, erwärmt er das Material so stark, dass es schmilzt oder verdampft. Nachdem der Laserstrahl das Werkstück komplett durchdrungen hat, startet der Schneidvorgang:

Die Laserschneidanlage bewegt den Laserstrahl entlang der vorgegebenen Teilekontur und schmilzt das Material fortlaufend auf.  Durch einen gezielten Gasstrom wird die Schmelze nach unten aus der Schnittfuge geblasen. Eine solche Fuge ist kaum breiter als der fokussierte Laserstrahl selbst.     

(Quelle: www.trumpf.de)       

Stahl-Technologie

Gerade bei Stahlblechen werden unsere Laser auf Sauerstoff-Technologie programmiert. Bei dieser Methode wird das Material durch den Laserstrahl erhitzt und mit Sauerstoff getrennt.

VA/Alu-Technologie

Die Schnittbearbeitung mit Stickstoff findet bei Edelstahl und Alu-Blechen ihre Anwendung. Häufig nutzen wir die VA-Technologie auch zur Verhinderung einer Oxidschicht an der Schnittkante bei Stahlblechen. Gerade für spätere Oberflächenbehandlungen (z.B. Pulverbeschichten oder Lackieren) ist eine saubere Schnittkante eine Voraussetzung. Zudem ist eine oxidfreie Schnittkante eine häufige Anforderung aus der Automotive-Branche, der wir gerne nachkommen. 

Anfrage

Gerne unterbreiten wir Ihnen ein Angebot über die Laserfertigung Ihrer Produkte!

Ihre Anfrage